1、旋風(fēng)除塵器的分類
按結(jié)構(gòu)型式，可分為長(zhǎng)錐體、圓筒體、擴(kuò)散式、旁通型。
按安裝情況分為內(nèi)旋風(fēng)除塵器（安裝在反應(yīng)器或其它沒備內(nèi)部）、外旋風(fēng)除塵器、立式與臥式以及單筒和多管旋風(fēng)除塵器。
按氣流導(dǎo)入情況分為切向?qū)牖蜉S向?qū)胧健饬鬟M(jìn)入旋風(fēng)除塵器后的流動(dòng)路線有反。
旋風(fēng)除塵器的種類繁多，分類也各有不同。
按組合形式分為：
（a） 普通旋風(fēng)除塵器；
（b） 異形旋風(fēng)除塵器，筒體形狀有所變化，除塵效率提高；
（c） 雙旋風(fēng)除塵器，把兩個(gè)不同性能除塵器組臺(tái)在一起；
（d） 組臺(tái)式旋風(fēng)除塵器，綜合性能_。各種除塵器如表所列。
按性能分為：
（a） _旋風(fēng)除塵器，其筒體直徑較小，用來分離較細(xì)的粉塵；
（b） 高流量旋風(fēng)除塵器，簡(jiǎn)體直徑較大，用于處理很大的氣體流量，其除塵效率較低；
（c） 介于上述兩者之間的通用旋風(fēng)除塵器，用于處理適當(dāng)?shù)闹械葰怏w流量，其除塵效率為70%～90%。
2、旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn)
① 一般，旋風(fēng)除塵器的筒體直徑越小，粉塵顆粒所受的離心越大，旋風(fēng)除塵器的除塵效率也_越高。但過小的筒體直徑會(huì)造成較大直徑顆粒有可能反彈至中心氣流而被帶走，使除塵效率降低。另外，筒體太小對(duì)于黏性物料容易引起堵塞。因此，一般筒體直徑不宜小于50～75mm；大型化后，已出現(xiàn)筒體大于2000mm的大型旋風(fēng)除塵器。
② 除塵器高度，較高除塵效率的旋風(fēng)除塵器，都有合適的長(zhǎng)度比例；合適的長(zhǎng)度不但使進(jìn)入筒體的塵粒停留時(shí)間增長(zhǎng)，有利于分離，且能使尚未到達(dá)排氣管的顆粒有更多的機(jī)會(huì)從旋流核心中分離出來，減少二次夾帶，以提高除塵效率。足夠長(zhǎng)的旋風(fēng)除塵器，還可避免旋轉(zhuǎn)氣流對(duì)灰斗頂部的磨損，但是過長(zhǎng)，會(huì)占據(jù)圈套的空間。因此，提出旋風(fēng)除塵器從排氣管下端至旋風(fēng)除塵設(shè)備自然旋轉(zhuǎn)_的距離一般用下式確定：
一般常取旋風(fēng)除塵器的圓筒段高度。旋風(fēng)除塵器的圓錐體可以在短的軸向距離內(nèi)將外旋流轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)旋流，因而節(jié)約了空間和材料。除塵器圓錐體的作用，是將已分離出來的粉塵微粒集中于旋風(fēng)式除塵器中心，以便將其排人儲(chǔ)灰斗中。當(dāng)錐體高度_，而錐體角度較大時(shí)，由于氣流旋流半徑很快變小，很容易造成核心氣流與器壁撞擊，使沿錐壁旋轉(zhuǎn)而下的塵粒被內(nèi)旋流所帶走，影響除塵效率。所以，半錐角a不宜過大，設(shè)計(jì)時(shí)常取a=13～15。
③ 旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口有兩種主要的進(jìn)口形式　軸向進(jìn)口和切向進(jìn)口。切向進(jìn)口為_普通的一種進(jìn)口型式，制造簡(jiǎn)單，用得比較多。這種進(jìn)口型式的旋風(fēng)除塵器外形尺寸緊湊。在切向進(jìn)口中螺旋面進(jìn)口為氣流通過螺旋而進(jìn)口，這種進(jìn)口有利于氣流向下做傾斜的螺旋運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也可以避免相鄰兩螺旋圈的氣流互相干擾。
漸開線（蝸殼形）進(jìn)口進(jìn)人筒體的氣流寬度逐漸變窄，可以減少氣流對(duì)筒體內(nèi)氣流的撞擊和干擾，使顆粒向壁而移動(dòng)的距離減小，而且加大了進(jìn)口氣體和排氣管的距離，減少氣流的短路機(jī)會(huì)，因而提高除塵效率。這種進(jìn)口處理氣量大，壓力損失小，是比較理想的一種進(jìn)口型式。
軸向進(jìn)口是_的進(jìn)口型式，它可以_限度地避免進(jìn)入氣體與旋轉(zhuǎn)氣流之間的干擾，以提_率。但因氣體均勻分市的關(guān)鍵是葉片形狀和數(shù)量，否則靠近中心處分離效果很差。軸向進(jìn)口常用于多管式旋風(fēng)除塵器和平置式旋風(fēng)除塵器。
進(jìn)口管可以制成矩形和圓形兩種型式。由于圓形進(jìn)口管與多管旋風(fēng)除塵器器壁只有一點(diǎn)相切，而矩形進(jìn)口管整個(gè)高度均與器壁相切，故一般多采用后者。矩形寬度和高度的比例要適當(dāng)，因?yàn)閷挾仍叫。R界粒徑越小，除塵效率越高；但過長(zhǎng)而窄的進(jìn)口也是不利的，一般矩形進(jìn)口管筒與寬之比為2～4。
④ 排氣管常見的排氣管有兩種型式：一是下端收縮式；另一種為直筒式。在設(shè)計(jì)分離較細(xì)粉塵的旋風(fēng)除塵器時(shí)，可考慮設(shè)計(jì)為排氣管下端收縮式。排氣管直徑越小，則旋風(fēng)除塵器的除少效率越高，壓力損失也越大；反之，除塵器的效率越低，壓力損失也越小。排氣管直徑對(duì)效率和阻力的影響如圖所示。
在旋風(fēng)除塵器設(shè)計(jì)時(shí)，需控制排氣管與筒徑之比在_的范圍內(nèi)。由于氣體在排氣管內(nèi)劇烈的旋轉(zhuǎn)，將排氣管末端制成蝸殼形狀可以減少能量損耗，這在設(shè)計(jì)中已被采用。
⑤ 灰斗是旋風(fēng)除塵器設(shè)汁中不容忽視的部分。因?yàn)樵诔龎m器的錐度處氣流處于湍流狀態(tài)，而粉塵也由此排出容易出現(xiàn)二次夾帶的機(jī)會(huì)，如果設(shè)計(jì)不當(dāng)，造成灰斗漏氣，_會(huì)使粉塵的二次飛揚(yáng)加劇，影響除塵效率。常用旋風(fēng)除塵器幾何尺寸的比例關(guān)系見表。