根據(jù)康越公司多年來對鍍鋅行業(yè)鋅粉回收設備的研究對熱鍍鋅布袋除塵器鋅粉回收中取得了較好的成績,滿足長壽環(huán)保、節(jié)能降耗、回效率高、回收鋅粉質(zhì)好、便于維護的要求，并對供貨范圍內(nèi)除塵器布袋及配套籠架的完整性、合理性、_性使用性能負責。
一下兩款是對熱鍍鋅行業(yè)鋅粉回收_研究的除塵器，僅供參考
1、熱鍍鋅內(nèi)吹布袋除塵器
除塵器工作原理
PBMC型脈沖管噴離線清灰除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由進氣系統(tǒng) 進入各單元過濾室，由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠合理的凈空,氣流在導風板、擋風板和分配篩的影響下,均勻分布在整個過濾室內(nèi)；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵經(jīng)分配篩隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由離線閥、氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，_附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。
除塵器的控制（包括清灰控制等）采用 PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制可實行自動化無人值守控制，并向工廠大系統(tǒng)反饋信息、接受工廠大系統(tǒng)遠程控制。
2、熱鍍鋅鋅鍋煙氣除塵器詳細介紹
目前鍍鋅行業(yè)，在熱鍍鋅生產(chǎn)中有許多有害氣體產(chǎn)生。危害較大的是是熱鍍鋅時產(chǎn)生的鋅塵（氧化鋅）煙氣、溶劑（氯化銨、氯化鋅）加熱時散發(fā)出的氯化銨氣體，這些煙塵影響工作環(huán)境，并腐蝕廠房、設備等。
本設備總的技術要求：
1、制品噴鍍線使用；
2、在鋅鍋上方設置固定頂吸罩，通過管道抽出有害塵氣，經(jīng)大布袋式除塵器過濾后通過煙囪，再向大氣中排出。
該設備需要達到達如下指標：
1、可捕集從鋅鍋揮發(fā)的5μm以上顆粒煙塵，鋅煙吸捕集率在90%以上；
2、崗位粉塵濃度≤10 mg/m3（扣除環(huán)境本底值）；
3、鋅渣和鋅粉捕集率達到90%以上；
4、設備本身設計應符合工作現(xiàn)場環(huán)境，具有較好的人機關系，方便使用。
5、設備設計本身應符合_及行業(yè)環(huán)保設計規(guī)范。
6、除塵后、氣體排放濃度及速率應達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級要求；實現(xiàn)達標排放達到_環(huán)保部門監(jiān)測驗收。
7、設備布袋應保用期達一年，并在一年后仍能通過_有關環(huán)保部門的驗收。
