摘要:簡要介紹了機械回轉反吹布袋除塵器用途及結構原理;針對于運行中出現兩大故障:噴吹無力和布袋燒損，分析出其產生的原因，得出問題的解決辦法;并對除塵器的運行維護提出了建議。
摘要:地面除塵站是焦化行業降低環境污染_生產環境的重要設施，但地面除塵站起到降塵作用的關鍵設備是布袋除塵器因此，要正確選擇影響布袋除塵器處理效率的關鍵因素，并在運行中合理維護。
摘要:鶴煤熱電廠##2鍋爐布袋除塵器于2010年10份更換全部濾袋后運行至2012年5月份出現布袋除塵器出口煙塵濃侈_標，煙自冒煙含塵量增大，在運行中在凈煙氣室內查出破損濾袋對其更換一小部分。在6月份停機檢修時檢查發現有大量濾禁不同程度出現破損。破損部位主要表現在濾袋上部破損，濾袋袋底折皺狀破損，濾袋底部加強保護層及縫線處破損三個部位。
主要研究脈沖式布袋除塵器的控制系統，通過PLC控制電磁閥不間斷開關來實現除塵器的除塵階段和反吹階從而實現自動化控制過程。
影響布袋除塵器濾袋使用壽命的因素主要有機械損傷和化學腐蝕2類，其中引起濾袋機械損傷的原因包括袋籠磨損、噴吹磨損、迎塵面破損和濾袋堵塞，造成化學腐蝕的原因包括氧化性氣體、(酸)結露、高溫損傷。對此，提出了調整噴吹壓力和脈沖寬度，控制過濾風速和煙氣溫度等延長濾袋壽命的具體措施。
粉塵是產生環境中有害物質存在的一種主要形態，它會導致塵肺的發生。生產性粉塵是指在生產過程中形成并能較長時間漂浮在空氣中的固體微顆粒。分散于其中的細小顆粒叫做塵顆粒或微粒，而塵粒的堆積狀態叫做粉體。
袋式除塵器中一般的濾料主要依靠積附在它表面的粉塵層起過濾的作用，濾料本身_起支撐作用。
脈沖除塵器是由脈沖儀表控制, 代有_壓力的氣源動力、按_周期循環不斷地噴吹布袋, 代替以前的機械振打裝置, 達到清理過濾的物料, 延長設備使用壽命的目的。一般需用的氣源壓力為 6 一 k C g M / 之, 脈沖周期為30 一60 秒, 動作時間(脈沖寬度) 可調范圍0.05一0.3秒。
除塵骨架、除塵袋籠接頭是濾袋的的重中之重，它應輕盈，便于裝置和保護，骨架接頭的質量直接影響除塵器濾袋的過濾狀況和運用壽命。我公司引入結構制作設備，制作的每一只結構都能契合輕盈、潤滑、筆挺的需求，年產能力160萬只。
煙氣除塵器含塵氣體有導流管進入過濾單元室，由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠合理的凈空間，濾袋間距亦進行了_的設計，氣流通過前部導流后，依靠阻力分配原理自然分布，達到整個過濾室內氣流以及各空間阻力的分布均勻，_合理的煙氣抬升速度，限度地減少紊流、防止二次揚塵。
除塵布袋是決議袋式除塵器除塵效率的樞紐部件,改換除塵器布袋的用度是袋式除塵器的主要維修用度,因此濾袋工作壽命直接關系到除塵器的運轉狀態和本錢. 隨著除塵器布袋除塵技術的展開和環保懇求的日益進步,除塵器除塵器布袋的應用范圍越來越普遍,目前已能應用配有除塵器除塵器布袋的除塵器來處置高溫,高濕,粘結,爆炸,磨蝕性煙氣,以致過濾含有_細粉塵的空氣.
關于鍋爐制造廠配套供給的除塵設備，要關于適用地區的具體情況，加以校核，諾不符合當地排放的規范，應當從頭挑選鍋爐除塵器。
為了單機除塵器的正常作業，注重和修理是_重要的，及時發現單機除塵器的疑問，才是_要害的，客戶在運用的時分必定要進行查看而且修理，這樣才能使單機除塵器正常的作業。
正確的挑選除塵濾袋、除塵布袋及發明杰出的工作環境是延伸除塵器濾袋運用壽命的重要手法之一。濾料動態過濾功能方面，平等條件下PPS、PTFE兩種纖維混合面層濾料的剩余阻力、排放濃度較之單一纖維面層的濾料要低，一樣時刻內清灰次數也低。
除塵骨架在運用中具有杰出的優勢特色和用處,但是在運用中要依照必定的辦法和辦法運用,確保能夠依照必定的注意事項和辦法運用,確保能夠在運用中充沛發揮作用.
