PBMC300型熱鍍鋅脈沖除塵器操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前檢查
 1、檢查各傳動(dòng)件、風(fēng)機(jī)軸承座、空壓機(jī)是否加油。
 2、檢查風(fēng)機(jī)、卸灰閥轉(zhuǎn)向是否正確。
 3、檢查電磁脈沖閥工作是否正常。
　4、氣路工作壓力0.4~0.6Mpa。
　5、檢查加熱管路是否暢通及嚴(yán)密性。
 6、 各設(shè)備衛(wèi)生是否整潔。
 二、開(kāi)機(jī)順序
 1、先啟動(dòng)空壓機(jī)等壓力達(dá)到要求后再開(kāi)脈沖清灰系統(tǒng)。
 2、啟動(dòng)加熱系統(tǒng)達(dá)到設(shè)定溫度。
　3、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
三、 停機(jī)順序
1、 主機(jī)停后停風(fēng)機(jī)。
2、 脈沖閥逐排清灰三次，再停空壓機(jī)。
3、 確認(rèn)各倉(cāng)內(nèi)無(wú)鋅粉。
四、 除塵器運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、制定維護(hù)管理值班制度，值班人員要記錄運(yùn)行情況。要經(jīng)常檢查電控清灰裝置（包括控制儀、電磁脈沖閥、加熱系統(tǒng)等）運(yùn)行是否正常必要時(shí)調(diào)正清灰時(shí)間，以_清灰效率。
2、 定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)是否正常，氣源壓力是否符合要求、穩(wěn)定。分水濾氣器要經(jīng)常放水。
3、 隨時(shí)監(jiān)視排放的煙塵濃度，發(fā)現(xiàn)冒灰應(yīng)及時(shí)檢查濾袋破損情況和過(guò)濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙補(bǔ)袋或換新袋。
4、 脈沖除塵器在正常工作時(shí)__各料倉(cāng)每隔30分鐘清灰一次，開(kāi)啟倉(cāng)壁振動(dòng)器，將倉(cāng)內(nèi)鋅粉全部卸出，以防鋅粉干結(jié)及著火。
5、當(dāng)從鍍小管（4-6分）調(diào)換鍍大管時(shí)，由于鍍小管含水量較小，大管含水量較大，順間與除塵器內(nèi)干燥的鋅粉接觸造成鋅粉著火，所以在鍍小管時(shí)轉(zhuǎn)換鍍大管前_將倉(cāng)內(nèi)鋅粉全部卸出，保持倉(cāng)內(nèi)無(wú)鋅粉并_倉(cāng)內(nèi)溫度。
6、脈沖除塵器停機(jī)前，應(yīng)對(duì)濾袋清灰三次，以免除塵布袋上的鋅粉太多，再用時(shí)不易清灰。
7、脈沖除塵器停機(jī)后_將各倉(cāng)內(nèi)鋅粉全部卸出。
8、所有設(shè)備均應(yīng)保持衛(wèi)生整潔，所加潤(rùn)滑油要_質(zhì)量和數(shù)量。